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淺析軸承結構特點與拆裝維護
2022-12-09呂達
摘 要:軸承作為Z重要的零部件之一,在機械設備中發(fā)揮著十分重要的作用。本文主要從滑動軸承和滾動軸承的組成、特點以及拆裝潤滑,來全面認識軸承,揭開其神秘面紗。
關鍵詞:滑動軸承;滾動軸承;潤滑
0 引言
軸承是一種常見的重要零部件。在機械設備和日常生活中,使用及其廣泛。它的主要功能是支撐軸的旋轉,降低其運動過程中的摩擦,并保證回轉精度。
軸承按其摩擦形式不同,主要分為兩大類:一類為產生滑動摩擦的滑動軸承,另一類為產生滾動摩擦的滾動軸承。
1 滑動軸承
工作時軸承與軸頸支承面之間形成滑動摩擦的軸承,稱之為滑動軸承。
1.1滑動軸承的類型和特點
滑動軸承按照承受的載荷不同主要分為:承受徑向載荷的向心滑動軸承和承受軸向載荷的推力滑動軸承。
與滾動軸承相比,滑動軸承承載能力大、抗振性好、工作平穩(wěn)、噪聲及徑向尺寸小、使用壽命長,又可做成剖分式,便于裝拆,因此適用于高速、高精度、重載和有較大沖擊的場合,也應用于不重要的低速機器中,但滑動軸承具有啟動摩擦阻力大、維護復雜等缺點。
1.2軸瓦的結構
軸瓦是滑動軸承中Z重要的零件,它直接與軸頸相接觸,工作時與軸頸存在一定的相對滑動速度。軸瓦結構是否合理,對滑動軸承的性能有很大的影響,主要有整體式和剖分式兩類。
(1)整體式
整體式滑動軸承俗稱軸套,也是滑動軸承中Z簡單的一種形式,但磨損后無法調整間隙,且安裝不便。安裝時,主要采用壓入和錘擊的方法,特殊場合采用熱裝法,多數軸套是用銅或鑄鐵制成,裝配時軸瓦與軸承采用過盈配合壓緊,無論敲入還是壓入都必須防止傾斜,并讓油槽和油孔處在所要求的位置,以方便潤滑。
(2)剖分式
剖分式軸承又稱對開軸承,具有結構簡單,調整和拆卸方便的特點。軸瓦一般采用雙金屬材料制造,為了改善軸瓦表面的摩擦性質,常在其內表面澆鑄一層或兩層減摩材料,通常稱為軸承襯。并在軸瓦的非承載區(qū),或壓力較小的區(qū)域開油孔和油槽,使?jié)櫥湍芫鶆蚍植嫉秸麄€工作表面上。為提高軸瓦的承載能力,防止產生軸向竄動,兩端還設有凸緣結構。
1.3滑動軸承的安裝與維護
在滑動軸承的安裝和維護中,一是要保證軸頸在軸承孔內轉動靈活、準確、平穩(wěn)。二是瓦背與軸承座孔要修刮貼合,注意清潔,每次修刮后都要清洗涂油,軸瓦剖分面要高出0.05~0.1mm,以便壓緊。三是保證主要油路暢通,油路與油槽接通。并要經常檢查潤滑、發(fā)熱、振動等問題。
2 滾動軸承
滾動軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變成滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。
2.1滾動軸承的基本構造和應用特點
(1)滾動軸承的基本構造
滾動軸承的基本構造主要包含:內圈,外圈,滾動體,保持架。內圈的作用是與軸相配合,并與軸一起旋轉。外圈的作用是與軸承座配合,起支撐作用。滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間,其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命。保持架能使?jié)L動體均勻分布,防止?jié)L動體脫落,引導滾動體旋轉起潤滑作用。
(2)滾動軸承的應用特點
滾動軸承依靠元件間的滾動接觸承受載荷,與滑動軸承相比,具有摩擦阻力小、易起動、效率高、軸向尺寸小、潤滑和維修方便等優(yōu)點。但抗沖擊能力較差;高速時易出現噪聲、徑向尺寸大,結構不能分割,工作壽命較短。
2.2滾動軸承的基本類型
為方便研究滾動軸承的特性,常常按照不同的方式進行分類。
(1)按滾動軸承所能承受載荷方向不同,可分為:承受徑向載荷的向心軸承、承受軸向載荷的推力軸承和同時承受徑向、軸向載荷的向心推力軸承。
(2)按滾動體形狀不同,又可分為:球軸承和滾子軸承。
(3)按軸承在工作中能否調心,還可分為:非調心軸承和調心軸承。
(4)按單個軸承中滾動體的列數,可分為:單列、雙列和多列軸承。
2.3滾動軸承的拆裝
由于滾動軸承是標準件,因此內圈與軸采用基孔制,外圈與箱體座孔采用基軸制。安裝前應清洗干凈。安裝時,勿直接錘擊軸承端面和非受力面,應使用專用工具將軸承平直均勻地壓入,切勿通過滾動體傳遞壓力安裝。
拆卸軸承一般要用專門的拆卸工具—拉馬。在遇到困難時,可使用專用工具向外拉的同時向內圈上澆灑熱油,使軸承內圈膨脹,從而較易脫落。
3 軸承的潤滑
無論是滑動軸承還是滾動軸承,在使用的過程中都需要進行潤滑,這是為了減少軸承內部的摩擦和磨損,延長軸承的使用壽命,增強軸承的性能,同時也能防止因異物侵入軸承內部而導致生銹和腐蝕。一般采用以下幾種方式:
一是手動潤滑,這是Z原始的方法,在軸承的潤滑油不足的情況下,用加油器供油。但這種方法難以保持油量一定,通常只用于輕載、低速或間歇運動的場合。
二是滴點潤滑,通常用于線速度不超過4~5m/s的輕載、中載軸承,從容器經孔、針、閥等供給大致為定量的潤滑油。
三是油環(huán)潤滑,靠掛在并能旋轉的環(huán),將油池的潤滑油帶到軸承中,適用于軸頸大于50mm的中速和高速軸承。
四是油繩潤滑,依靠油繩的毛細管和虹吸作用將油杯中的潤滑油引到軸承中,主要用于圓周速度小于4-5m/s的輕載和中載軸承,另外油繩在整個過程中能起到過濾作用。
五是油浴潤滑,這種潤滑是將軸承的一部分侵入潤滑油中,常用于豎軸的推力軸承。
六是飛濺潤滑,依靠油箱中旋轉件的拍擊而飛濺起來的潤滑油供給軸承,適用于較高速度的軸承。
七是噴霧潤滑,將潤滑油霧化之后噴在摩擦表面的潤滑方法,適用于高速軸承。
八是壓力潤滑,靠潤滑泵的壓力向軸承供油,將從軸承流出的潤滑油回收到油池以便循環(huán)使用,是供油量Z多且Z穩(wěn)定的潤滑方法,適用于高速、重載的滑動軸承。
例如,在機動車輛中,變速箱齒輪潤滑就是飛濺潤滑,發(fā)動機中機油泵把潤滑油輸送到凸輪軸的潤滑就是壓力潤滑。
4 結束語
工業(yè)、農業(yè)、國防、科學技術和家用電器等各個領域的主機,其精度、性能、壽命、可靠性和各項經濟指標,都與軸承有著密切的聯(lián)系,而且軸承工業(yè)的發(fā)展還關系著我國重大技術裝備的制造水平及機械設備的出口能力??梢娸S承覆蓋的范圍廣、作用大。通過本論文的介紹,能夠初步的了解軸承,認識軸承,為機械設備中軸承的安全使用和科學拆裝奠定了堅實理論基礎。
參考文獻
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來源:《錦繡·中旬刊》2020年10期