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輥壓機軸承檢查更換方法及注意事項

2022-12-08

李戰(zhàn)武

我公司水泥磨使用的是成都利君CLF170100輥壓機,冬季檢修時對輥壓機進行檢修,對輥壓機軸承檢查更換方法總結(jié)如下:

1、軸承開蓋檢查前先對軸承蓋上方等部位積灰雜物清理干凈,避免雜質(zhì)在拆卸過程進入污染軸承內(nèi)潤滑脂。

2、開蓋后對每個滾珠表面進行檢查是否有點蝕情況;使用自制滑針對軸承外圈滾道表面檢查是否有點蝕。如有明顯點蝕或剝落,必須進行軸承更換。

3、對軸承游隙進行測量,使塞尺能通過3個滾珠的實測值為準,與軸承游隙原始數(shù)據(jù)對比,判斷軸承磨損情況。

4、檢查軸承內(nèi)圈與輥軸如有明顯位移變化,需根據(jù)磨損情況進行鎖套緊固或?qū)S進行修復,完成后對軸承壓入輥軸深度測量記錄,并在軸與軸承內(nèi)圈部位做標記便于后期檢查判斷。

5、對軸承外圈上部與軸承座間隙進行測量,如有明顯變化需查明原因進行處理。

6、檢查完畢后對軸承端蓋的潤滑脂清理干凈,并重新添加潤滑脂后回裝。

7、檢查出的1#輥壓機定輥減速機側(cè)軸承外圈點蝕剝落情況,共計3處。

8、 拆除定輥萬向聯(lián)軸器和定輥減速機,減速機拆卸時使用牢固專用吊裝索具垂直懸掛拆卸,緩慢起吊,注意安全。

9、輥壓機減速機鎖緊盤拆卸時,均勻松動螺栓防止因螺栓受力不均而斷裂,造成嚴重的傷人事故。鎖緊套螺栓松動完畢后,使用液壓千斤頂松鎖套,并固定好扭力支撐、頂出減速機。

10、拆卸軸承前對滾軸吊起,使軸滾珠不受力即可,安裝好專用拉桿及工裝,使用200噸液壓千斤頂適當加壓拆卸,此時使用液壓泵對軸承內(nèi)圈打壓到25Mpa,使內(nèi)圈膨脹松動即可拆下。在拆卸時壓力到20Mpa不在上升,我們發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈只有一半位置有液壓油流出,造成工裝反復損壞,耽誤拆卸時間,判斷內(nèi)圈與軸有粘連銹蝕。咨詢廠家需要對軸承進行破壞性拆除,速度慢難度大,結(jié)合廠家意見我們討論確定了將軸承內(nèi)圈未出油部位轉(zhuǎn)至下方,進行三個滾珠拆除,拆除后對軸承內(nèi)圈進行局部割除加溫,然后使用冷水極冷,通過此方法使軸承內(nèi)圈在此部位炸裂松動,使用千斤將軸承頂出,提高了拆卸效率。

11、拆除后對軸承座油封更換,內(nèi)部清洗,軸面及油道清洗干凈,進行軸承回裝。軸承回裝前要檢查軸承、測量軸承游隙,確認軸承合格后方可使用。對軸承清洗干凈,將軸承吊平、對準,使軸承和軸、軸承座盡量保持同心,使用絲杠和千斤水平將軸承推入軸承座,到位后記錄軸承內(nèi)圈端面到滾軸端面的距離,使壓緊環(huán)上的孔與軸承內(nèi)圈上的液壓螺孔對齊,均勻緊固壓緊盤螺栓,防止軸承內(nèi)圈偏斜卡在軸上,安裝液壓油管打壓至25Mpa繼續(xù)緊固螺栓,并測量軸承內(nèi)圈端面到滾軸端面的距離,達到規(guī)定位置后,泄壓半小時后測量軸承游隙并記錄及標記,數(shù)據(jù)合格后對軸承進行補油回裝端蓋完成更換工作。輥壓機軸承更換完成后,開啟輔傳慢動運行,運行過程單獨對此軸承進行補油,定期檢查標定每個軸承供油管出油情況,使輥壓機軸承能得到充足的潤滑。

今后,我們要加強對輥壓機系統(tǒng)的日常檢查和維護,要做到對設(shè)備的工作狀況和使用性能及時了解,確保設(shè)備能長期安全運行。

(來源:米東天山水泥有限責任公司)