電動機的運行維護

電動機維護的目的是保證電動機能夠長時間地安全正常運行，防止電動機因發(fā)生故障而燒毀。為達到這一目的，需要做到以下幾個方面：

一、保持電動機啟動設(shè)備的完好

啟動設(shè)備狀態(tài)的好壞直接關(guān)系到電動機能否順利啟動，而啟動不順利很容易燒毀電動機。保持啟動設(shè)備狀態(tài)完好的措施有：

1、將電動機控制柜設(shè)置在干燥、通風(fēng)和便于操作的地方。

2、經(jīng)常檢查、清掃接觸器。若接觸器觸頭不清潔或氧化燒蝕嚴(yán)重，其接觸電阻將會增大，引起發(fā)熱、燒蝕觸點，容易形成缺相運行而燒毀電動機繞組；接觸器吸合線圈鐵芯有銹蝕和灰塵，會吸合不嚴(yán)而發(fā)出強烈噪聲，并增大線圈電流，直至燒毀線圈。

3、經(jīng)常檢查并緊固各連接部件。

二、保持電動機清潔、良好的運行環(huán)境

電動機的進風(fēng)口必須保持清潔，周圍不得有塵土、油污、水漬和其它雜物，以防止這類東西進入電動機內(nèi)部，形成短路介質(zhì)或損傷電機繞組絕緣層，或阻斷電動機的通風(fēng)冷卻而使其溫度升高，導(dǎo)致燒毀。

三、保持電動機運行電流在額定電流以下

在電動機超過額定電流運行時，損耗會增大，溫度升高，絕緣材料易老化失效而燒毀繞組線圈。電動機運行時超過額定電流主要是拖動負(fù)荷過大、電壓過高或過低、拖動的機械卡滯等原因造成的。因此，要注意以下幾個方面：

1、經(jīng)常檢查機組傳動裝置是否運轉(zhuǎn)靈活、可靠，隨時檢查、調(diào)整傳動皮帶松緊度，防止卡滯。

2、作業(yè)機械不要較長時間超負(fù)荷工作。

3、要保持電壓穩(wěn)定，尤其不得低壓運轉(zhuǎn)，從而確保電動機在額定電流下正常運行。

四、保持電動機三相電流平衡

三相異步電動機任何一相的電流值與三相電流平均值之差不得超過10%，否則必須立即停機查明原因，排除故障后方能繼續(xù)運行，以免故障擴大，直至燒毀電動機。

五、保持電動機運行溫度在正常范圍內(nèi)

電機運行中，要隨時檢查軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常，特別是對沒有過載保護的電動機，監(jiān)視溫度更為重要。電動機運行時，軸承溫度不能超過95℃，如軸承缺油或損壞，則必然引起溫度升高。繞組溫度超過其絕緣等級Z大極限溫度10℃，其絕緣壽命就要減少一半。

六、及時發(fā)現(xiàn)和處理電動機異常

若出現(xiàn)振動過大，須檢查引起振動的地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等處，不得有松動，連接裝置必須可靠，尤其對大功率的電機，必須及時發(fā)現(xiàn)，及時排除。噪聲過大和異味是電動機運行異常的重要標(biāo)志，也是重大事故的前兆，必須及時發(fā)現(xiàn)，立即查明原因并加以排除，否則將會延誤時機，擴大故障范圍，釀成燒毀電動機的嚴(yán)重事故。

七、定期測量電動機的絕緣電阻

電動機電氣故障的個表現(xiàn)通常是絕緣電阻低。通常引起絕緣電阻低的因素有以下幾種：

1、絕緣的機械損傷。

2、絕緣熱變質(zhì)。

3、絕緣受潮。

4、線圈臟(帶油、灰塵、潤滑脂等)。

絕緣的機械損傷和熱變質(zhì)只能由制造廠家或?qū)I(yè)修理廠家修理。繞組受潮，必須干燥處理，在干燥過程中，繞組溫升應(yīng)逐漸地升高，一般不可超過120℃。用短路電流法干燥時，電動機處于短路狀態(tài)，其輸入電流為0.6～0.8倍額定電流值為宜，嚴(yán)重受潮時電動機不宜用直流干燥，以免發(fā)生電解現(xiàn)象。線圈臟可以清理，清理灰塵、潤滑脂等過程中，注意不要損傷絕緣。

八、定期加油和檢查軸承，必要時更換

1、更換的軸承可以是不同廠家的產(chǎn)品，但必須與原來用在電動機上的軸承型號相同，選用時須注意軸承精度等級。

2、要特別注意一個普遍的錯誤，即軸承的過分潤滑。當(dāng)潤滑脂增加而又不打開排油裝置排油時，有可能使軸承溫度升高，同時過剩的潤滑脂會到處竄，可能通過軸承內(nèi)蓋進入線圈，影響線圈散熱，甚至腐蝕繞組絕緣。潤滑過分所造成的危害會超過潤滑不足所引起的后果。電動機加油量，2極為軸承室容積的1/2，4極以上為軸承室容積的2/3即可。

3、不能混用不同規(guī)格的軸承潤滑脂，不同的潤滑脂混合使用會使?jié)櫥冘洠瑢?dǎo)致潤滑脂潤滑性能下降，從而減少潤滑脂的使用壽命，或者將降低軸承的使用壽命。

（來源：電工知庫）