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防爆電氣設(shè)備的運行及檢修

2024-11-07

一、一般規(guī)定

1.油庫應(yīng)繪制爆炸危險場所劃分平面圖,在每個場所設(shè)置該場所危險等級的標志牌。

2.防爆電氣設(shè)備的安裝、專業(yè)性檢查和檢修應(yīng)由經(jīng)過防爆技術(shù)培訓(xùn)的電氣技術(shù)人員負責(zé),其他人員不得擅自操作。

3.油庫內(nèi)所有防爆電氣設(shè)備均應(yīng)統(tǒng)一分類編號,建立設(shè)備檔案。從設(shè)備的安裝、試車、運行、檢修、直到設(shè)備的防爆降級、報廢,都應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)收集齊全,整理歸檔。

4.油庫必須建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度和防爆安全教育、技術(shù)培訓(xùn)、考核制度。

二、檢查制度

防爆電氣設(shè)備檢查可分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。專業(yè)維護一般每半年一次,安全技術(shù)檢查每半年或一年一次。

(一)日常運行維護檢查

日常運行維護檢查由運行操作人員進行。其主要內(nèi)容是:

1.保持防爆電氣設(shè)備外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品。

2.設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

3.設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定。

4.運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。

5.檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧是否齊全緊固,不得松動。

6.檢查設(shè)備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。觀察窗的透明板要完整,不得有裂縫。

7.檢查正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體,是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì),氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定,氣流中不得含有火花,出氣口氣溫不得超過規(guī)定,微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整,動作靈敏。

8.檢查充油型電氣設(shè)備的油位,應(yīng)保持在油標線位置,油量不足時應(yīng)及時補充,油溫不超過規(guī)定,同時應(yīng)檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油的現(xiàn)象。

9.設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地裝置應(yīng)齊全完整。

10.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

11.在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外,其他各類防爆電機不允許頻繁起動。

12.正壓型防爆電氣設(shè)備,起動前均須先進行通風(fēng)或充氣,當通風(fēng)或充氣的總量達到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時,才準許送電起動。正壓型防爆電氣設(shè)備停用后,應(yīng)延時停止送風(fēng)。

13.防爆電氣的接地線應(yīng)牢固,接地端子無松動,無明顯腐蝕,無折斷,鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。

14.電氣設(shè)備運行中發(fā)生下列情況時,操作人員應(yīng)采取緊急措施并停機,通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

(1)負載電流突然超過規(guī)定值或確認斷相運行狀態(tài)時。

(2)電機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。

(3)電機或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦,產(chǎn)生響聲或冒火星時。

(4)機械負載出現(xiàn)嚴重故障或危及電氣安全時。

15.設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理,并將發(fā)生的問題或事故登記在設(shè)備運行記錄本上。

(二)專業(yè)維護檢查

專業(yè)維護檢查應(yīng)由電氣專職維護人員進行,檢查維護項目除日常運行維護檢查項目外,其主要內(nèi)容是:

1.更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池時,必須使用符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。

2.清理電氣設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進行除銹防腐;根據(jù)環(huán)境條件,更換電纜鋼管內(nèi)吸潮劑或排水。

3.檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況及絕緣情況。

4.檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

5.停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

6.檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。

7.檢查控制、檢測儀表、電訊等設(shè)備及保護裝置是否符合防爆安全要求;是否齊全完好、靈敏可靠;有無其他缺陷。

8.檢查設(shè)備運行或缺陷記錄上找出的問題,及時處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。

(三)安全技術(shù)檢查

油庫加油站主管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員,按照各自分工管理范圍,定期對電氣防爆安全技術(shù)專業(yè)進行檢查。除日常維護和專業(yè)維護檢查的項目外,還應(yīng)檢查的項目有:

1.檢查爆炸危險場所設(shè)備運行操作、化驗分析、電氣、儀表、通訊、設(shè)備維修等有關(guān)人員是否熟知電氣防爆安全技術(shù)的基本知識。

2.檢查防爆電氣設(shè)備和線路的運行、操作、維修等規(guī)程制度是否齊全及執(zhí)行情況。

3.按照技術(shù)要求,檢查爆炸危險場所存在的問題。

4.針對存在的問題提出解決的措施,并檢查措施的落實情況。

(四)檢查時應(yīng)注意事項 .

1.日常運行維護檢查時,嚴禁打開設(shè)備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封和觀察窗等。

2.專業(yè)維護檢查時,必須切斷電源后,在電閘上懸掛警告牌,才能打開設(shè)備蓋子檢查。

3.不得用帶壓力的水直接沖洗防爆電氣設(shè)備。

4.非防爆的移動型、攜帶式電氣儀表禁止在爆炸危險場所使用。

5.盡量少打開隔爆型設(shè)備的隔爆外殼。

6.嚴禁帶電更換燈泡,必須在隔爆外殼緊固后才準送電。

三、防爆電氣設(shè)備的檢修

防爆電氣設(shè)備的檢修是指為了維護防爆電氣設(shè)備的防爆性能、電氣性能以及設(shè)備和各種保護裝置的可靠性,以保證安全運行而實行的檢驗與修理。防爆電氣設(shè)備檢修通常分為一般性檢修、專業(yè)性檢修和送工廠檢修三種。一般性檢修視實際情況需要隨時進行,專業(yè)性檢修一般每半年或一年一次。

(一)檢修的主要內(nèi)容

1.易損、易壞各部件的更換。

2.對已損壞的各部件進行恢復(fù)原狀的修理。

3.對已損壞的電氣設(shè)備進行綜合性恢復(fù)原狀的修理。

4.檢查各種保護裝置(如過電流、過負荷、超溫、超壓、接地、壓力等)的整定值是否變動。

5.預(yù)防性的設(shè)備性能檢驗。

(二)一般性檢修

一般性檢修是對在日常運行維護檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和一部分在專業(yè)維護檢查中發(fā)現(xiàn)的故障進行檢修,其主要內(nèi)容是:

1.日常的現(xiàn)場維護。

2.清除設(shè)備外殼內(nèi)外的灰塵、污垢和其他雜物。

3.更換或修理易損零部件和緊固件。

4.測試電機、電器和線路的絕緣電阻值。

5.補充和更換絕緣油及設(shè)備潤滑點上的潤滑脂(油)。

6.調(diào)整設(shè)備的機械操作機構(gòu)、聯(lián)鎖機構(gòu)以及保護裝置的整定值。

7.檢查接地線是否完好,測量接地電阻值。

8.檢查設(shè)備進出線孔的密封情況,更換損傷變形或老化變質(zhì)的密封圈。

(三)專業(yè)性檢修

專業(yè)性檢修是對防爆設(shè)備防爆性能恢復(fù)的檢修,必須由具有較高防爆電氣技術(shù)的技術(shù)人員進行,其主要內(nèi)容是:

1.完成一般性檢修內(nèi)容。

2.檢查電機軸承磨損情況,更換不合格軸承。

3.檢查隔爆零部件,修復(fù)不合格的隔爆結(jié)合面。

4.測量并調(diào)整隔爆間隙值。

5.修復(fù)線圈的絕緣、焊接端子。

6.外殼空腔內(nèi)壁補涂耐弧漆,外部刷防腐漆。

7.更換局部范圍內(nèi)已不合格的電纜和配線鋼管。

8.更換已失靈或報廢的開關(guān)、按鈕等小型防爆設(shè)備。

(四)送工廠(或聘請技術(shù)人員到現(xiàn)場)檢修

防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)重大故障,油庫現(xiàn)場條件無法修復(fù)或油庫缺少合格的檢修人員時,應(yīng)送設(shè)備生產(chǎn)工廠或有權(quán)修理防爆電器的單位進行修理。對于油庫自行修理的較大項目,如重繞電機、變壓器的線圈繞組、更換防爆外殼、主要零部件等,須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行檢查,簽發(fā)合格證后方可投入使用。隔爆型電動機線圈燃毀后,自行重繞修復(fù),原則上不再作為銘牌標明防爆等級的防爆電機使用。

(五)隔爆型設(shè)備的檢驗標準

隔爆型電氣設(shè)備其電氣性能應(yīng)符合同類普通電器的質(zhì)量標準,其防爆質(zhì)量要求如隔爆間隙、允許最高表面溫度、螺紋有效扣數(shù)、進出線孔密封等,必須符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》(GB 3836.1)和《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d”》(GB 3836.2)的規(guī)定。

(六)檢修時的要求和注意事項

1.對防爆電氣設(shè)備的檢修、檢驗人員,應(yīng)進行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。

2.在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時,必須辦理動火審批手續(xù)。

3.在爆炸危險場所禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路;禁止約時送電、停電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作、禁止合閘”的警告牌。

4.檢修時如將防爆設(shè)備拆至安全區(qū)域進行,現(xiàn)場的設(shè)備電源電纜線頭應(yīng)做好防爆處理,并嚴禁通電。

5.在現(xiàn)場檢修時,當防爆電氣設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分未完全停止之前不得開蓋。如防爆外殼內(nèi)的設(shè)備有儲(電)能元件(如電容、油氣探測頭),應(yīng)按廠家規(guī)定,停電后延遲一定時間,放盡能量后再開蓋子。

6.在現(xiàn)場檢修中,不準使用非防爆型的儀表、照明燈具、電話機等,除非把爆炸性混合氣體排除干凈,并采取相應(yīng)的安全措施。所用工具采用無火花防爆工具。

7.應(yīng)妥善保護隔爆面,不得損傷,隔爆面不得有銹蝕層,經(jīng)清洗后涂磷化膏或204防銹油。

8.更換防爆電氣設(shè)備的元件、零部件等時,其尺寸、型號、材質(zhì)必須和原件一樣。緊固螺栓不得任意調(diào)換或缺少。

9.禁止改變本安型設(shè)備內(nèi)部的電路、線路。如更換元件,必須與原規(guī)格相同;其電池更換必須在安全區(qū)域內(nèi)進行,同時必須換上同型號、同規(guī)格的電池。

10.嚴禁帶電拆卸防爆燈具和更換防爆燈管(泡),嚴禁用普通照明燈具代替防爆燈具。不得隨意改動防爆燈具的反光燈罩,不準隨便增大防爆燈管(泡)的功率。

11.檢修完的防爆設(shè)備的防爆標志應(yīng)保持原樣。檢修完畢后,應(yīng)將檢查項目、修理內(nèi)容、測試記錄、零部件更換、缺陷處理等情況詳細記入設(shè)備技術(shù)檔案。

12.在檢查、檢修防爆電氣設(shè)備中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合技術(shù)要求,但一時又無合格備品時,為了不影響正常作業(yè),可由油庫提出安全防范措施并報上級主管部門備案,對危險程度比較大的設(shè)備必須上報主管部門批準,但對設(shè)備問題仍需限期解決。

四、防爆電氣設(shè)備的降級和報廢更新

(一)防爆電氣設(shè)備報廢的條件

1.防爆電氣設(shè)備因受外力損傷、大氣腐蝕、自然老化、機械磨損、事故損壞時,防爆性能下降,雖經(jīng)檢修和更換零部件仍恢復(fù)不到原有的防爆性能,危及安全運行的應(yīng)報廢。

2.防爆設(shè)備經(jīng)過大修雖能達到質(zhì)量標準,但檢修時間長、檢修費用大于或接近于購置同型設(shè)備費用的50%以上,經(jīng)濟上不合算的,應(yīng)當報廢更新。

3.電纜和鋼管配線的絕緣強度低于標準,很難修復(fù),以致可能導(dǎo)致線路接地、短路等危及安全運行的,應(yīng)當局部或全部報廢,予以更新。

4.防爆設(shè)備制造廠家和國家防爆檢驗機關(guān)宣布淘汰并禁止使用者,應(yīng)當報廢,予以更新。

(二)防爆電氣設(shè)備報廢的技術(shù)依據(jù)

1.《爆炸危險環(huán)境用電氣設(shè)備》(GB 3836)。

2.產(chǎn)品出廠技術(shù)說明書。

3.防爆電氣系統(tǒng)的設(shè)計要求。

4.《軍用油庫爆炸危險場所安全用電規(guī)程》(YLB 300lA)。

(三)防爆電氣設(shè)備的降級使用

防爆電氣設(shè)備的報廢含義僅指該設(shè)備原防爆等級的失效,并不指設(shè)備的最終報廢處理。對其經(jīng)過檢修和更換零部件雖不能達到原有防爆等級的防爆性能,但仍能滿足低一等級的防爆性能者,允許降級使用。如經(jīng)過檢修仍不具備任何防爆等級的防爆性能者,可以作為普通電器使用。如達不到普通電器設(shè)備質(zhì)量標準的可以作為最終報廢處理。

(四)防爆電氣設(shè)備報廢的審批手續(xù)及處理辦法

需報廢的防爆電氣設(shè)備,應(yīng)先由使用單位認真組織鑒定,確認符合報廢條件者,提出報廢申請。對于小型設(shè)備或局部線路的報廢,由油庫加油站領(lǐng)導(dǎo)批準;對大型設(shè)備,或大范圍內(nèi)的線路報廢,須經(jīng)油庫加油站的上級主管部門核準后,實施報廢處理。

批準報廢或降級使用的防爆電氣設(shè)備,應(yīng)立即從安裝現(xiàn)場拆除,從設(shè)備上除去原有防爆等級標志,并將鑒定情況、批準降級報廢的文件一并存入設(shè)備檔案,并隨設(shè)備轉(zhuǎn)移,以免日后誤用。

來源:防爆云平臺

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