煤磨推力瓦溫度高的原因分析

影響煤立磨推力瓦溫度的因素主要有以下幾種：

1、潤滑油壓力及油質(zhì)

潤滑油壓力低會使磨煤機減速機內(nèi)部供油量減少，推力盤和瓦之間形成的油膜較薄，磨煤機運行中發(fā)生振動時，因部分瓦與盤面產(chǎn)生接觸性摩擦導致瓦溫超溫甚至燒損。

潤滑油臟污或變質(zhì)后，運行中如有臟物鑲嵌在瓦面上，會因瓦面磨損致使瓦面溫度升高。

2、磨煤機的熱風溫度

如果進入磨煤機的熱風溫度過高，會引起磨煤機整體溫度上升并通過磨盤傳熱給潤滑油，導致油溫、瓦溫升高。

3、密封風壓力

磨煤機的密封風壓力低，會導致密封風無法密封驅(qū)動盤密風室內(nèi)的熱一次風，使傳動盤受熱后油溫、瓦溫升高。

4、磨煤機磨盤與磨輥間的煤層厚度

磨煤機磨盤與磨輥間的煤層過薄容易引起磨煤機整體振動，導致推力瓦和推力盤之間油膜波動，瓦和盤面接觸摩擦，導致瓦溫升高。

5、稀油站冷卻器冷卻效果

如果稀油站冷卻器冷卻效果不好，磨煤機減速機推力瓦和磨盤之間的潤滑油因潤滑升溫后無法冷卻或冷卻效果不好，導致油溫升高；溫度逐步升高后，油質(zhì)粘度變小，油膜變薄，使盤和瓦之間產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，更加快了溫度上升的速度，形成惡性循環(huán)，導致瓦面燒損。另外，出現(xiàn)稀油站加熱器無法停運的情況時，潤滑油會因連續(xù)受熱直接導致油溫升高。

6、推力瓦材質(zhì)

磨煤機減速機推力瓦材質(zhì)大部分是巴氏合金，抗磨性能較好、造價高，適用于重載、中高速場合；如果推力瓦材質(zhì)是聚四氟乙烯，耐腐蝕性、密封性、耐溫性（能在-180～250℃長期工作）等性能優(yōu)異，造價低，但材質(zhì)線脹系數(shù)大且隨溫度發(fā)生不規(guī)律的變化，在長時間連續(xù)載荷作用下容易發(fā)生塑性變形。相比而言，巴氏合金瓦較耐用，磨損后一般能自動磨去高點恢復正常，但價格昂貴。

7、減速機內(nèi)部供油方式

油質(zhì)不合格或供油方式不合理容易造成瓦面局部溫度過高，在長時間載荷作用下易使瓦面產(chǎn)生麻點或變形，甚至損壞推力瓦。

來源：備件網(wǎng)

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