什么是巴氏合金？

巴氏合金（Babbitt metal）是具有減摩特性的錫基和鉛基軸承合金，由美國人巴比特發(fā)明而得名。因其呈白色，又稱白合金。巴氏合金主要合金成分是錫、鉛、銻、銅。銻、銅，用以提高合金強度和硬度。

巴氏合金用來制造滑動軸承。滑動軸承與高速重載軸在工作時有強烈的摩擦，因而要求滑動軸承合金的組織有軟基體硬質點和硬基體軟質點兩類。軟基體可承受沖擊和振動，磨合性好；硬質點可減小與軸的接觸面，減小摩擦系數(shù)，減小磨損，有良好的耐磨性。軟基體與硬質點之間的凹凸間隙還有利于潤滑油的存儲。

巴氏合金屬于軟基體硬質點組織。硬基體軟質點組織的常用滑動軸承合金為銅基和鋁基軸承合金。

巴氏合金分為錫基和鉛基兩類。

錫基巴氏合金

錫基巴氏合金，是以錫為基礎，加入少量銻和銅組成的合金。錫基軸承合金的軟基體是錫中溶有銻的固溶體，硬質點是金屬化合物SnSb、Cu3Sn等。錫基軸承合金的代號由ZCh（“鑄造軸承”首尾兩字“鑄、承”的漢語拼音字首）、基礎元素化學符號、主加元素化學符號和主加元素含量平均百分數(shù)值組成。如ZChSnSb11-6表示主加元素銻含量wSb=11％，輔加元素銅含量wCu=6％的錫基鑄造軸承合金。

錫基巴氏合金的塑性和熱導性好，摩擦系數(shù)和膨脹系數(shù)小，但疲勞強度不高，允許工作溫度較低，主要用于澆注大型機器的軸瓦，如大功率的高速蒸汽機、汽輪機和高速大型機床的主軸軸承等。

常用的錫基巴氏合金

鉛基巴氏合金

鉛基巴氏合金，是以鉛為基礎，加入錫、銻、銅等合金元素的軸承合金。鉛基軸承合金的軟基體是鉛中溶有銻的固溶體，硬質點是金屬化合物SnSb、Cu3Sn等。鉛基軸承合金的代號與錫基軸承合金相似，由ZCh、基礎元素符號、主加元素符號和元素含量數(shù)字組成。如ZChPbSb16-16-2表示主加元素銻含量wSb=16％，輔加元素錫含量wSn=16％、銅含量wCu=2％的鉛基軸承合金。

鉛基巴氏合金性能不如錫基巴氏合金，摩擦系數(shù)較大，耐沖擊性不高，但價格低廉，因此一般用于工作溫度不超過120℃、中速中載無明顯沖擊載荷的軸承，如電動機、破碎機、壓縮機及真空泵等軸承。常用的鉛基軸承合金有1～5號五種。

無論是錫基還是鉛基巴氏合金，強度都比較低，不能承受大的壓力，故常用離心澆注法將其鑲鑄在鋼制的軸瓦上（08 鋼），形成一層薄而均勻的內襯（<0.1mm）。

（來源：網(wǎng)絡）