- 聯(lián)系人:許部長
- 聯(lián)系電話:13841408476
- 固定電話:024-44837288
- 公司傳真:024-44837004
- E-mail:xuming58@126.com
- 公司網(wǎng)址:710762.com
- 地 址:遼寧省本溪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)香槐路110號
油膜滑動軸承常見的故障分析
2024-07-11透平壓縮機(jī)軸承是經(jīng)常出現(xiàn)故障的部件之一,在檢修、安裝和運(yùn)行方面應(yīng)給予足夠重視。故障的種類很多,常見的故障有軸瓦拉毛、磨損和刮傷;軸承咬合以及巴氏合金熔化和軸瓦的疲勞破裂等。造成故障的原因也很多,條件也不同。今天為大家分析一些油膜滑動軸承常見故障原因。
1 供油系統(tǒng)的原因
1)潤滑油量不足或中斷,將會引起軸承溫度升高,使軸承產(chǎn)生咬合,嚴(yán)重的使巴氏合金熔化。造成油量不足或中斷的原因可能是:主油泵損壞而輔助油泵又未能及時(shí)投入供油;供油系統(tǒng)管路及連接法蘭漏油或斷裂,油管路堵塞;油箱中油位過低使油泵吸油量不足或者吸不上油。
2)潤滑油不清潔,含有砂粒、雜質(zhì)等異物,帶入軸承后使軸瓦刮傷,甚至使軸承溫度升高而引起巴氏合金熔化。
3)潤滑油冷卻器工作失常,進(jìn)油溫度過高,油的黏度下降,軸承的熱量不能及時(shí)被帶走,在軸瓦內(nèi)不能形成良好的油膜。
4)潤滑油中含水,使油膜破壞。
2 機(jī)器和軸承本身的原因
1)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子由于不平衡等引起振動的原因或由于喘振引起的軸承振動過大。
2)軸承安裝不符合要求,對中不好,間隙不合適。例如止推軸承的止推盤安裝時(shí)要仔細(xì),端面偏擺不應(yīng)超過允許值。如果端面偏擺過大使止推塊負(fù)荷不均,將大大減少軸承的承載能力,很可能引起止推軸承的損壞。
3)軸瓦的巴氏合金澆鑄質(zhì)量不合格,巴氏合金可能有脫落、裂紋、砂眼等缺陷,含有鐵屑、砂粒等雜質(zhì)。
4)軸承結(jié)構(gòu)不合理,一些零部件在運(yùn)行中變形過大。
5)對止推軸承來說,軸向推力過大就會引起燒瓦事故。導(dǎo)致軸向推力過大的原因可能是壓縮機(jī)超壓、輪蓋密封、級間密封和平衡盤密封損壞等。
從上述列舉的原因來看,軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)不僅取決于軸承結(jié)構(gòu)本身、制造安裝和檢修的質(zhì)量,而且還取決于壓縮機(jī)運(yùn)行情況的變化和供油系統(tǒng)的工作情況。所以,在檢修時(shí),必須嚴(yán)格遵守檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,保證質(zhì)量;在運(yùn)行中應(yīng)該特別注意監(jiān)視軸瓦溫度、潤滑油溫度、軸向位移以及供油系統(tǒng)的工作是否正常,軸承的振動是否過大和有無異聲等。如有異常,應(yīng)立即分析判斷,采取有效措施,進(jìn)行處理,避免事故發(fā)生。
來源:因聯(lián)智慧診斷
(版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)