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水泥粉磨系統(tǒng)異常處理
2024-06-11為了使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定地運行,必須經(jīng)常檢查系統(tǒng)各設(shè)備的運行情況,及時判斷設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患,同時采取適當?shù)奶幚泶胧?,保證設(shè)備健康、安全運行,避免造成設(shè)備損壞或其他安全事故。
01 水泥粉磨系統(tǒng)故障處理
水泥粉磨系統(tǒng)常見故障處理如下表:
02 水泥粉磨系統(tǒng)故障與緊急停運
2.1 故障停運
在設(shè)備運行過程中,由于設(shè)備突然發(fā)生電氣或機械故障、現(xiàn)場停運按鈕誤操作等原因,造成設(shè)備跳閘,系統(tǒng)中的全部或部分設(shè)備將會聯(lián)鎖停運,如連鎖不動作,操作員應(yīng)立即停運相關(guān)設(shè)備,確保不擴大故障范圍和造成事故。故障停運操作步驟如下:
(1) 某臺設(shè)備因故障而停運(輥壓機除外) 時,為防止相關(guān)設(shè)備受影響,并為重新啟動系統(tǒng)創(chuàng)造條件,必須立即停止所有上游設(shè)備并聯(lián)系檢修人員檢查故障原因,進行緊急處理和調(diào)整,下游設(shè)備視情況可繼續(xù)運轉(zhuǎn),若20min后不能恢復(fù)時,按停機要領(lǐng)全系統(tǒng)停運;
(2) 設(shè)備故障造成系統(tǒng)連鎖跳停時,必須通知現(xiàn)場巡檢員將水泥磨慢轉(zhuǎn),并現(xiàn)場啟動風(fēng)機運轉(zhuǎn);
(3) 水泥磨喂料機組故障造成斷料20min之內(nèi)不能恢復(fù)的應(yīng)立即停磨,其余設(shè)備按正常操作要領(lǐng)停運或繼續(xù)運轉(zhuǎn);
(4) 水泥制成系統(tǒng)突然停電時,應(yīng)立即與電氣值班人員聯(lián)系,啟用備用電源,盡快啟動各設(shè)備的潤滑油泵,并要求現(xiàn)場慢轉(zhuǎn)水泥磨。
2.2 緊急停運
在緊急情況下,為了保證人身和設(shè)備的安全,應(yīng)立即使用系統(tǒng)緊急停機開關(guān),聯(lián)鎖停運系統(tǒng)所有設(shè)備。為了保證設(shè)備能順利地再次啟動,必須采取必要的措施,為系統(tǒng)下次啟動創(chuàng)造條件。緊急停運條件如下:
(1) 系統(tǒng)發(fā)生故障,嚴重威脅人身及設(shè)備安全時;
(2) 設(shè)備軸承溫度劇烈上升,已經(jīng)達到極限,采取任何措施都無法控制時;
(3) 系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生嚴重情況(如水淹、火災(zāi)等危險),危及設(shè)備安全時;
(4) 某一設(shè)備電流超過額定值,通過處理不能恢復(fù)時;
(5) 因信號和自動控制失靈而導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障使?jié)櫥蜏厣^規(guī)定值或無法正常供油時;
(6) 設(shè)備劇烈振動,有可能造成“飛車” 的危險;
(7) 各處重要聯(lián)結(jié)螺栓發(fā)生松動、折斷或脫落,危及設(shè)備安全時;
(8) 電機內(nèi)冒火花或明顯聞到電機內(nèi)部有焦臭味及設(shè)備軸承冒煙時;
(9) DCS系統(tǒng)停電或死機,短時間內(nèi)無法恢復(fù)時;
(10) 系統(tǒng)內(nèi)某一設(shè)備達到保護跳閘值而未跳閘時。
設(shè)備緊急停運后,應(yīng)對喂料量設(shè)定值、選粉機轉(zhuǎn)速、閥門開度等進行調(diào)整。如果潤滑設(shè)備沒有故障,應(yīng)立即啟動,慢轉(zhuǎn)水泥磨,并盡快處理、恢復(fù)系統(tǒng)運行。處理完緊急情況 ,再次啟動時需注意:由于系統(tǒng)在緊急情況下停運,各設(shè)備內(nèi)積存有物料,因此再次啟動時,不能象正常情況那樣立即喂入物料,要在設(shè)備內(nèi)物料粉磨和輸送完后,再開始喂料。
來源:水泥資料公眾號
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